อะไรคือประเด็นสำคัญสำหรับการใช้งานเครื่องท่อ?

การทำงานที่ได้มาตรฐานของเครื่องจักรเป็นกุญแจสำคัญในการสร้างความมั่นใจในคุณภาพของท่อความปลอดภัยในการผลิตและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ซึ่งต้องยึดมั่นอย่างเข้มงวดกับลักษณะอุปกรณ์และมาตรฐานกระบวนการ

การตรวจสอบก่อนเริ่มต้นเป็นสิ่งจำเป็น ยืนยันว่าข้อมูลจำเพาะวัตถุดิบตรงกับแม่พิมพ์และลบสิ่งสกปรกออกจากทางเข้าฟีด ตรวจสอบระดับน้ำมันหล่อลื่นของระบบส่งกำลังเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อลื่นของโซ่และเกียร์เพียงพอ ปรับระยะห่างของล้อคู่มือโดยมีข้อผิดพลาดภายใน 0.5 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดวงรีที่มากเกินไปในระหว่างการก่อตัวของท่อ

การควบคุมที่แม่นยำของเครื่องจักรพารามิเตอร์เป็นสิ่งจำเป็น ปรับอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปตามวัสดุท่อ: ตั้ง 180-220 ℃สำหรับท่อ PE และ 160-190 ℃สำหรับท่อ PVC โดยมีความผันผวนของอุณหภูมิไม่เกิน± 5 ℃; รักษาความเร็วในการลากที่ซิงโครไนซ์กับความเร็วการอัดขึ้นรูปที่อัตราส่วน 1.05-1.1 เพื่อป้องกันการยืดหรือรอยย่นของท่อมากเกินไป

การใส่ใจในการควบคุมรายละเอียดระหว่างการทำงานของเครื่องจักรเป็นสิ่งสำคัญ สังเกตพื้นผิวผิวของท่อแบบเรียลไทม์และทำความสะอาดคาร์บอนคาร์บอนทันทีในแม่พิมพ์เมื่อรอยขีดข่วนปรากฏขึ้น วัดเส้นผ่านศูนย์กลางท่ออย่างสม่ำเสมอบันทึกข้อมูลรายชั่วโมงและปรับระดับสูญญากาศของแขนเสื้อในทันทีหากค่าเบี่ยงเบนเกิน 0.3 มม. ยืนยันการระบายความร้อนของท่ออย่างเพียงพอก่อนที่จะตัดเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของแผลเนื่องจากความเครียดภายใน

ต้องมีมาตรการป้องกันความปลอดภัยสำหรับเครื่องจักรท่อ ผู้ประกอบการควรสวมถุงมือและแว่นตาทนอุณหภูมิสูงและผูกผมยาวเข้ากับหมวกกันน็อกความปลอดภัย หลีกเลี่ยงการสัมผัสชิ้นส่วนที่หมุนได้เมื่ออุปกรณ์กำลังทำงานและทำความสะอาดของเสียหลังจากปิดตัวลงเท่านั้น ในกรณีฉุกเฉินให้กดปุ่มหยุดฉุกเฉินทันทีและจัดการกับความผิดพลาดหลังจากอุปกรณ์หยุดลงอย่างสมบูรณ์

การบำรุงรักษาโพสต์-ปิดเครื่องของเครื่องจักรที่มีผลต่ออายุการใช้งานอุปกรณ์ ทำความสะอาดแม่พิมพ์หลังจากปิดพลังงานและถอดวัสดุที่เหลือด้วยเครื่องมือพิเศษ ดำเนินการลดขนาดของโมดูลให้ความร้อนและตรวจสอบความหนาแน่นของเทอร์มินัลสายไฟ บันทึกข้อมูลการผลิตและสถานะการทำงานของอุปกรณ์ของเครื่องจักรสำหรับการอ้างอิงในการเริ่มต้นครั้งต่อไป การดำเนินการที่ได้มาตรฐานสามารถลดอัตราความล้มเหลวได้ 30% และเพิ่มอัตราการรับรองท่อเป็นมากกว่า 98%